Środki ostrożności w procesie wytapiania żelazokrzemu

Żelazokrzem jest odtleniaczem w przemyśle stalowym. W produkcji stali żelazokrzem stosuje się do odtleniania wydzieleniowego i odtleniania dyfuzyjnego. W przemyśle żeliwnym stosowany jest jako modyfikator i środek sferoidyzujący. W produkcji żeliwa sferoidalnego żelazokrzem jest ważnym modyfikatorem i środkiem sferoidyzującym. Jest stosowany w produkcji żelazostopów. Jako środek redukujący. Wytapianie żelazokrzemu to złożona technologia i podczas gwintowania należy zwrócić uwagę na wiele czynników, w tym czas gwintowania, temperaturę spustu itp., które należy ściśle kontrolować. Jeśli wystąpi problem w jednym łączu, będzie to miało bezpośredni wpływ na żelazokrzem podczas wytapiania. Jakość, na co należy zwracać uwagę podczas wytapiania żelazokrzemu?
Producenci żelazokrzemu podają, że w procesie wytwarzania stali żelazokrzemowej czas spuszczania żelaza wynosi około 10-20 minut. Jeśli czas spuszczania jest zbyt długi, nie tylko obniży to temperaturę na dnie pieca, ale także skróci czas wytapiania. Z tego powodu czas gwintowania powinien być w pełni wykorzystany i maksymalnie skrócony. Na wczesnym etapie gwintowania elektrody dwufazowe otworu spustowego pozostają nieruchome, a podczas gwintowania elektrody dwufazowe są powoli opuszczane, aby ułatwić jak najszybsze wypłynięcie roztopionego żelaza. Po otwarciu otworu spustowego, gdy roztopione żelazo w dalszym ciągu wypływa na zewnątrz, odległość między elektrodą a powierzchnią roztopionego żelaza w piecu wzrasta, a opór wzrasta. Sprzyja to obniżeniu się elektrody, tworząc w ten sposób dogodne warunki do rozszerzania tygla i podwyższania temperatury pieca. Elektroda wytwarza łuk, który emituje elektrony pod ciśnieniem strumienia. Im niżej znajduje się elektroda, tym większe jest ciśnienie, co powoduje szybki wypływ stopionego żelaza i skraca czas spuszczania. W miarę stukania żelaza tygiel będzie powoli opróżniany, a elektrodę należy powoli opuszczać, aby zapobiec zapadnięciu się materiału. Jeśli operacja zostanie wykonana nieprawidłowo i materiał zapadnie się podczas procesu gwintowania, czas gwintowania będzie opóźniony. W miarę stopniowego wypływania stopionego żelaza powierzchnia materiału będzie opadać, a górna część tygla będzie stopniowo naciskać w dół. W tym czasie elektroda również opadnie, a roztopione żelazo szybko wypłynie, co pomoże skrócić czas gwintowania.