72 Stop żelazokrzemu
Czym jest stop żelazokrzemu 72?

Oferowany przez nas twardy Ferro Silicon jest stopem żelaza i krzemu o zawartości krzemu wynoszącej od 70 do 75 procent wagowych. Wyprodukowaliśmy ten ferrostop poprzez redukcję krzemionki w obecności żelaza przy użyciu nowoczesnego elektrycznego pieca łukowego. Nasze najnowsze podejście techniczne i wyposażenie umożliwiają nam dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości ferrostopu. Mając dużą zawartość krzemu, jest on używany do odtleniania stali i innych stopów żelaza.
Stop krzemu ferromagnetycznego 72 jest powszechnym materiałem stopowym ze względu na doskonałe właściwości odlewnicze, właściwości kucia i właściwości obróbki cieplnej. Jest szeroko stosowany w produkcji przemysłowej. W produkcji i stosowaniu stopu krzemu ferromagnetycznego 72, wielkość cząstek jest ważnym parametrem, który bezpośrednio wpływa na właściwości i zastosowania stopu. Podczas procesu produkcji, wielkość cząstek stopu krzemu ferromagnetycznego 72 może być kontrolowana za pomocą metod chemicznych i mechanicznych. Metoda chemiczna wpływa przede wszystkim na wielkość cząstek i rozkład poprzez modyfikację składu chemicznego i warunków topnienia stopu. Metoda mechaniczna obejmuje dostosowanie wielkości i kształtu cząstek poprzez mechaniczne mieszanie, mielenie i inne techniki.
Specyfikacje Ferro Silicon
|
Marka |
Skład chemiczny (%) |
||||||
|
Si |
Glin |
Ca |
P |
S |
C |
Fe |
|
|
|
Mniejsze lub równe |
||||||
|
FeSi75 powiedział: |
74.0-80.0 |
1.5 |
1 |
0.035 |
0.02 |
0.2 |
Balansować |
|
FeSi72 powiedział: |
72 |
1.5 |
1 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Balansować |
Wielkość cząstek stopu krzemu ferromagnetycznego 72
W stopach krzemu ferromagnetycznego 72 termin „rozmiar cząstek” odnosi się do rozmiaru cząstek krzemu ferromagnetycznego obecnych w stopie. Cząstki te powstają w procesie produkcyjnym i wpływają na właściwości stopu na różnych etapach obróbki i przetwarzania. Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar cząstek stopu krzemu ferromagnetycznego 72 można podzielić na cztery kategorie: gruboziarnisty, średnioziarnisty, drobnoziarnisty i ultradrobnoziarnisty.
Gruboziarnisty 72-stop żelazokrzemucząstki są większe, zwykle od 5 do 10 mm. Ten stop o drobnym rozmiarze cząstek nadaje się do odlewania dużych i grubościennych części ze względu na doskonałą płynność, która pozwala mu całkowicie wypełnić wszystkie narożniki formy.
Średnia wielkość cząstek stopu krzemu ferromagnetycznego 72cząstki są umiarkowane, zwykle mieszczą się w przedziale od 2-5mm. Ten stop o średniej wielkości cząstek nadaje się do odlewania części średniej wielkości i części o średniej grubości ścianek. Posiada dobrą wytrzymałość i wytrzymałość, dzięki czemu jest w stanie sprostać ogólnym wymaganiom inżynieryjnym.
Drobnoziarnisty 72-stop żelazokrzemucząstki są małe, zazwyczaj mierzą od 1-2mm. Ten stop o drobnym rozmiarze cząstek nadaje się do części wymagających wysokiej wytrzymałości, twardości i dobrej odporności na zużycie, takich jak wały i koła zębate.
Ultradrobny stop krzemu ferromagnetycznego 72cząstki są niezwykle drobne, zwykle o wielkości od 0.1 do 1mm. Ten stop o drobnym rozmiarze cząstek nadaje się do części wymagających precyzyjnej obróbki i produkcji o wysokiej precyzji, takich jak elementy hydrauliczne i cylindry.
Surowce stopu żelazokrzemu
Substancje zawierające krzem, a mianowicie kwarc, kryształ górski, ametyst, opal, onyks, karneol, jaspis, smukłość i inne, są wykorzystywane w produkcji ferrokrzemu. Najtańszymi minerałami bogatymi w krzem są kwarc, kwarcyt i chalcedon.
Kwarc jest zwartym minerałem o strukturze krystalicznej, ciężarze właściwym 2.59-2.65, twardości 7, przeważnie bezbarwny, biały, szary lub czerwonawy, w zależności od zanieczyszczeń. Zawartość SiO2 wynosi 98% i więcej. Kwarcyl to skała złożona z ziaren kwarcu, scementowanych substancją zawierającą głównie krzem. Zawartość Si02 powinna wynosić minimum 96%, najlepiej 97-99%, Al2O3, MgO, zawartość CaO powinna być minimalna, a zawartość P2O5 nie powinna przekraczać 0,02%. Nie powinien zawierać żadnych wtrąceń ilastych, a jego absorpcja wilgoci nie powinna przekraczać 5%. Po zmiażdżeniu lub podgrzaniu nie powinien tracić wytrzymałości mechanicznej. Chalcedon jest cienkowłóknistym, a jednocześnie porowatym minerałem o różnych kolorach. Zawiera mniejszą ilość SiO2, około 95%, jest gorszy od kwarcu i kwarcytu, a jego zastosowanie jest ograniczone.
Zastosowanie odpowiednich typów krzemu
Żelazokrzem (FeSi)
Dostępny w handlu ferrokrzem zwykle zawiera 15, 45, 75 lub 90% wag. krzemu. FeSi jest dostarczany na rynek w postaci drobnej (2-10 mm) i grudkowatej (10-50 mm). Postać drobna jest głównie stosowana w odlewniach, które dodają swoje środki stopowe do kadzi do topienia. Dzieje się tak, ponieważ większa powierzchnia środka stopowego przeciwdziała utracie temperatury w kadzi i niższej szybkości rozpuszczania.
Krzem wapnia (CaSi)
Około 90% produkowanego krzemu wapnia jest zużywane przez przemysł stalowy, gdzie jest używane jako środek odtleniający i odsiarczający w produkcji stali wysokiej jakości. Krzem wapnia można uzyskać w postaci brył lub proszku. Najpowszechniej stosowaną metodą w zintegrowanych zastosowaniach stalowych jest drut rdzeniowy.
Brykiety żelazokrzemowe (FeSi Briqs)
Brykiety ferrosilikonowe są używane przez producentów stali jako element odtleniający i stopowy, a także jako źródło ciepła w BOF (piecu tlenowym). Stała kompresja czystego materiału, mniejsze obciążenie pyłem i łatwiejszy transport sprawiają, że może być on potencjalnym substytutem standardowego FeSi.
Węglik krzemu (SiC Briqs / Grains)
Węglik krzemu jest stosowany zarówno w odlewniach żeliwa, jak i w produkcji stali. W odlewniach jest stosowany jako środek stopowy, zwłaszcza w postaci brykietów węglika krzemu do wytopu kopułowego. Węglik krzemu jest po prostu rozpuszczany w ciekłym żelazie, aby dostarczyć zarówno krzem, jak i węgiel do stopu. W produkcji stali jest stosowany jako mocne paliwo do BOF (pieca tlenowego), dlatego może być również stosowany jako substytut FeSi.
Metal krzemowy (Si Metal)
Duża część produkowanego krzemu metalicznego wykorzystywana jest jako dodatek stopowy do stopów aluminium, a także w przemyśle chemicznym do produkcji siloksanów i silikonów.
Żelazokrzem magnezowy (FeSiMg)
Ferrosilikon magnezowy jest stosowany jako środek stopowy przez odlewnie żeliwa do produkcji wszystkich rodzajów żeliwa ciągliwego. W produkcji stali jest stosowany głównie do odtleniania płynnego stopu. W przeciwieństwie do czystych stopów magnezu, FeSiMg ma znacznie niższą prężność pary, co sprawia, że jest znacznie łatwiejszy w użyciu i obsłudze.
Inokulanty (np. FeSiZr)
Inokulanty to grupa stopów na bazie FeSi do obróbki stopów żeliwa w odlewniach żeliwa w celu poprawy równowagi zarodków dla krzepnięcia eutektycznego. Istnieje wiele specjalnych inokulantów dla poszczególnych materiałów odlewniczych, które mogą zawierać aktywne metale, takie jak bar, tytan, aluminium, cyrkon i stront, a także metale ziem rzadkich, takie jak cer i lantan. Dodanie inokulantu najlepiej wykonać na krótko przed lub w trakcie odlewania.
Nasza usługa

1. Ścisła kontrola jakości produktu i czasu dostawy;
2. Bezpośrednia sprzedaż do zakładu produkcyjnego, zapewniająca konkurencyjne ceny;
3. Na wszystkie zapytania odpowiemy w ciągu 12 godzin;
4. Zapewnienie klientom obsługi posprzedażowej najwyższej klasy.
Nasze laboratorium

Informacje o firmie

Popularne Tagi: 72 stop żelazokrzemu, Chiny 72 producenci stopu żelazokrzemu, dostawcy, Ferrocelicon 45%, żużla Ferrocelicon, Żelazny krzem 65, Żarro krzemowa żużla, Premium Ferro Silikon, Eksporter z krzemem żelaza
Następny
Żelazokrzem 65Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie

